Af hverju ættu laserskurðarvélar að koma í stað hefðbundins búnaðar?

Hvað er laserskurðarvél?

 

Geislaskurðarvél notar einbeittan leysigeisla með mikilli aflþéttleika til að geisla vinnustykkið og með hjálp bruna eða samrásar háhraðaloftflæðis bráðnar geislaða efnið fljótt og gufar upp og háhraðaloftflæðið blæs bráðnu burt. efni og skera þannig vinnustykkið.

 

Af hverju ættu laserskurðarvélar að koma í stað hefðbundins búnaðar?

 

Logaskurður er upprunalega hefðbundna skurðaraðferðin, sem er aðallega notuð til að grófa vinnslu og klippingu á þykkum stálplötum yfir 40 mm. Þrátt fyrir að fjárfestingin sé lítil er þessi tækni viðkvæm fyrir of mikilli hitauppstreymi við klippingu, of breiðum skurðarsaumum, sóun á efnum og hægum vinnsluhraða.

 

Plasmaskurður og fínn plasmaskurður er svipaður og logaskurður. Nákvæmni þeirra og vinnsluhraði er miklu meiri en logaskurður og þeir eru hraðari og verða aðalkrafturinn í miðlungs og þykkri plötuvinnslu. Ókosturinn er sá að þegar þunnar stálplötur eru skornar er hitauppstreymi aflögunar of stór, hallinn er einnig stór og kostnaðurinn er tiltölulega hár.

 

Laserskurður er tæknibylting á sviði málmvinnslu og er einnig „vinnslustöð“. Þessi tækni hefur einkenni mikillar sveigjanleika, hratt skurðarhraða, mikillar framleiðslu skilvirkni og stuttrar framleiðslulotu, sem hefur unnið breiðan markað fyrir viðskiptavini. Að auki getur laserskurður komið í veg fyrir vandamál eins og skurðkraft, aflögun, slit á verkfærum osfrv. Það hefur sterka efnisaðlögunarhæfni og getur nákvæmlega og fljótt mótað einfalda eða flókna hluta. Fullunnin vara eftir laservinnslu hefur þrönga skurðssauma og góða skurðargæði. Þar að auki hefur leysiskurðarvélin mikla sjálfvirkni, auðvelda notkun, langan árangursríkan líftíma, lítill vinnustyrkur og engin mengun. Það getur gert sér grein fyrir sjálfvirku efnisfyrirkomulagi og bætt efnisnýtingu, þar með dregið úr framleiðslukostnaði og fengið góðan efnahagslegan ávinning.

 

 

Kostir viðlaserskurðarvél:

 

1. Hágæða og lágur launakostnaður

Laser tækni hefur einkenni snertilausrar vinnslu, sem mun ekki valda skemmdum á vinnustykkinu. Unnu vörurnar verða ekki pressaðar og aflögaðar og gæðin eru góð. Þar að auki þurfa unnar vörur ekki handvirka fægja, sem sparar óþarfa vinnsluþrep og hámarkar vinnuafköst starfsmanna.

 

2. Dragðu úr myglufjárfestingu og framleiðslukostnaði

Laserskurðarvélin krefst ekki móta og vinnur beint úr ýmsum verkefnum, forðast neyslu móta og kostnað við viðgerðir og endurnýjun mót, sparar mikið af mótum og framleiðslukostnaði og er sérstaklega hentugur til að vinna stórar vörur.

 

3. Mikil nákvæmni og mikil afköst

Laserskurður, með nákvæmum, sveigjanlegum og skilvirkum eiginleikum, getur unnið vinnslustykki af ýmsum flóknum lögun. Með því að flytja skurðargrafíkina inn í eftirlitskerfið geta starfsmenn stillt skurðarstærðina, beint styttingu vöruvinnslu og framleiðsluferils og í raun bætt framleiðni vinnuafls.

 

4. Fljótur hraði og bjartsýni vinnuumhverfi

Laserskurðarvélar hafa hraðan vinnuhraða, stöðugan gang, lágan hávaða, ekkert ryk og framleiða ekki efni sem eru skaðleg mannslíkamanum og umhverfinu, vernda heilsu starfsmanna gegn ógnum og framleiðslustaði gegn mengun, draga úr fjárfestingum og mengun og hjálpa til við að hámarka vinnuumhverfið, í takt við þróun umhverfisverndar.

 

5. Lágur viðhaldskostnaður og hár kostnaður árangur

Viðhaldskostnaður vélrænna vara er mjög hár, en leysirskurðarvélar hafa stöðugan árangur, eru endingargóðar og geta unnið stöðugt.